ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ సీలింగ్ యంత్రం యొక్క సంక్షిప్త వివరణ
1. దిప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ సీలింగ్ యంత్రంసిమెన్స్ 10-అంగుళాల టచ్ స్క్రీన్ మరియు జపనీస్ కీయన్స్ PLC-KV8000 కంట్రోల్ సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తుంది.
2. ట్యూబ్ ఆఫ్ ఫిల్లర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ సర్వో ఆపరేషన్ మరియు మోషన్ కంట్రోల్ లాజిక్
3. కంట్రోల్ ఫంక్షన్: ట్యూబ్ తీసివేయబడిన తర్వాత లేదా అవుట్పుట్ చేసిన తర్వాత, పైపు గొలుసులో ఇప్పటికీ ఒక ట్యూబ్ ఉంటుంది - షట్డౌన్
4. సేఫ్టీ ఫంక్షన్ (అత్యవసర స్టాప్ మరియు ప్రొటెక్టివ్ స్విచ్) ఫిల్లర్ ట్యూబ్ నడుస్తున్నప్పుడు అన్ని తలుపులు ఇంటర్లాక్ చేయబడతాయి
5. ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్వివరించిన అన్ని అలారం పరికరాలను నియంత్రణ ప్యానెల్ ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు
6. ఫిల్లర్ యొక్క ట్యూబ్ యొక్క ఎలక్ట్రికల్ సర్వో వేగాన్ని వ్యక్తిగతంగా సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు మొత్తం యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
7. ఇంచింగ్ పరికరం తక్కువ వేగంతో పనిచేస్తుంది
8. అన్ని ఉత్పత్తి సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రధాన ప్యానెల్
9. ఆపరేషన్ ప్యానెల్ ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి లైన్ స్థితిని ప్రదర్శిస్తుంది
10. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ట్యూబ్ ఆఫ్ ఫిల్లర్ కోసం బహుళ సెట్ల ఫార్ములాలను సెట్ చేయండి
11. దిఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్నియంత్రణ ప్యానెల్ పారామీటర్ ఫంక్షన్లను సెట్ చేయగలదు
12. ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ 3 వేర్వేరు ఆపరేషన్ స్థాయిల ద్వారా రక్షించబడిన ఆపరేషన్ ప్యానెల్ను కలిగి ఉంది.
13. ఎయిర్ కండిషనింగ్తో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్వతంత్ర ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్, రక్షణ స్థాయి IP65 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ చేరుకుంటుంది.ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్లు మరియు మెషీన్ల మధ్య కేబుల్ ట్రేలు క్లోజ్డ్ కేబుల్ ట్రేలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కేబుల్స్ మెషీన్ పై నుండి అధిక స్థాయిలో ప్రవేశిస్తాయి.
భవిష్యత్తులో, నియంత్రణ వ్యవస్థ MESకి డేటాను బదిలీ చేయడానికి మరియు MES సిస్టమ్తో కనెక్ట్ చేయడానికి సిమెన్స్ ప్రాఫిట్నెట్ని ఉపయోగించవచ్చు.
LFC4002ట్యూబ్స్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్నాలుగు-స్టేషన్ ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ ఫుల్-సర్వో ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ సీలింగ్ మెషిన్ స్వతంత్రంగా మా కంపెనీచే అభివృద్ధి చేయబడింది, రూపొందించబడింది మరియు తయారు చేయబడింది.స్టెరైల్ లేదా నాన్-స్టెరైల్ అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ కాంపోజిట్ ట్యూబ్లు, ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్లు మరియు అల్యూమినియం ట్యూబ్ల యొక్క వివిధ స్పెసిఫికేషన్లను పూరించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.డిజైన్ వేగం 360 ట్యూబ్లు/నిమిషం, మరియు ఫిల్లర్ ట్యూబ్ యొక్క వాస్తవ గరిష్ట సాధారణ ఉత్పత్తి వేగం 250-340 ట్యూబ్లు/నిమిషం.ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం ≤±0.5%.అల్యూమినియం పైప్ మడత సీలింగ్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది, అల్యూమినియం-ప్లాస్టిక్ మిశ్రమ పైపు వేడి గాలి లేదా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది మరియు ప్లాస్టిక్ పైపు అంతర్గత సీలింగ్ హాట్ ఎయిర్ హీటింగ్ ద్వారా మూసివేయబడుతుంది.
ట్యూబ్స్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ప్రధాన ప్రసార విధానం:
ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్అల్లాయ్ స్టీల్ ఇంటిగ్రల్ గైడ్ రైల్, యాంటీ-వైబ్రేషన్ త్రీ-బేరింగ్ ట్యూబ్ కప్ హోల్డర్ లాకింగ్ మెకానిజం మరియు 4kW సర్వో అడపాదడపా నడిచే ట్యూబ్ కప్ కన్వేయర్ చైన్ మెకానిజం యొక్క సెట్ను స్వీకరిస్తుంది.ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ సీలింగ్ యంత్రం ప్యాకేజింగ్ పరికరాల గరిష్ట వేగం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
ట్యూబ్స్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ట్యూబ్ కప్ చైన్ కన్వేయింగ్ డివైజ్ మూడు గ్రూవ్డ్ ఎగువ, దిగువ మరియు సైడ్ అల్లాయ్ స్టీల్ గైడ్ పట్టాలను కలిగి ఉంటుంది.ట్యూబ్ కప్ సీటుపై మూడు రోలింగ్ బేరింగ్లు వ్యవస్థాపించబడ్డాయి మరియు రోలింగ్ బేరింగ్లు గ్రూవ్లలో దిశాత్మకంగా కదులుతాయి మరియు గొట్టాన్ని డ్రైవ్ చేస్తాయి.ట్యూబ్ కప్పు గొలుసు ఎటువంటి దుస్తులు లేదు.భ్రమణం కోసం పిన్స్పై రెండు ఎగువ మరియు దిగువ సూది రోలర్ బేరింగ్లు కూడా ఉన్నాయి.
ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ సీలింగ్ మెషిన్ గొట్టం కన్వేయర్ చైన్ కీలు మరియు ట్యూబ్ సీట్లు (మూడు-బేరింగ్ పొజిషనింగ్, స్టీల్ గైడ్ రైల్) ఒక టూత్డ్ కన్వేయర్ బెల్ట్ ద్వారా ఒకదానికొకటి సరిచేస్తుంది.పంటి కన్వేయర్ బెల్ట్ డ్రైవింగ్ వీల్ యొక్క ప్రసార పథం ప్రకారం ఖచ్చితంగా నడుస్తుంది.ప్రతి ట్యూబ్ సీటు రింగ్పై ఒక ట్యూబ్ కప్పు అమర్చబడి ఉంటుంది.ట్యూబ్ కప్ POM మెటీరియల్తో తయారు చేయబడింది మరియు గొట్టం లక్షణాలు మరియు డిజైన్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ట్యూబ్స్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ కన్వేయర్ చైన్ ఓవర్లోడ్ ప్రొటెక్షన్ అనేది ట్రాన్స్మిషన్ వీల్లో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఆరిజిన్ రిటర్న్ ప్రెసిషన్ సింక్రోనస్ టార్క్ లిమిటర్ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది, ఇది సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.పైపు గొలుసు ఇరుక్కుపోయి ఉంటే, క్లచ్ డిస్కనెక్ట్ చేయబడుతుంది, సామీప్య స్విచ్ ట్రిగ్గర్ చేయబడుతుంది మరియు యంత్రం వెంటనే ఆగిపోతుంది.
ట్యూబ్స్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ఆన్లైన్ క్లీనింగ్ ప్రాసెస్
1. ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ సీలింగ్ యంత్రంఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ మరియు హాప్పర్ CIP స్టేషన్ ద్వారా ఒకే సమయంలో క్లోజ్డ్ లూప్లో స్వయంచాలకంగా శుభ్రం చేయబడతాయి.
2. CIPని ప్రారంభించే ముందు, ఫిల్లింగ్ నాజిల్ నిర్దిష్ట CIP డమ్మీ కప్తో ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు CIP డమ్మీ కప్కి కనెక్ట్ చేయబడిన పైప్లైన్ ద్వారా ఫిల్లింగ్ మెషిన్ నుండి శుభ్రపరిచే ద్రవం విడుదల చేయబడుతుంది.
3. CIP వర్క్స్టేషన్ (కస్టమర్ అందించినది) తొట్టి ప్రవేశ ద్వారం వద్ద శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ను అందిస్తుంది.సిలిండర్లో స్ప్రే బాల్ వ్యవస్థాపించబడింది మరియు స్ప్రే బాల్ సిలిండర్ లోపలి ఉపరితలంపై శుభ్రపరిచే ఏజెంట్ను స్ప్రే చేస్తుంది.ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ సీలింగ్ మెషిన్ ఫిల్లింగ్ సిస్టమ్ పరిశుభ్రమైన సూత్రాల ప్రకారం రూపొందించబడింది మరియు CIP శుభ్రపరిచే ద్రవం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తితో సంబంధంలోకి వచ్చే అన్ని ఉపరితలాలు, పైపులు మరియు సాధనాలను చేరుకోగలదు.ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పత్తితో సంబంధంలోకి వచ్చే కదిలే భాగాలు, పిస్టన్ పంపులు, ఆందోళనకారులు మొదలైనవి, కదిలే భాగాల యొక్క అన్ని ఉపరితలాలు పూర్తిగా శుభ్రం చేయబడతాయని నిర్ధారించడానికి CIP శుభ్రపరిచే సమయంలో తదనుగుణంగా తిరుగుతాయి.
4. కస్టమర్ యొక్క CIP సిస్టమ్కు తిరిగి వెళ్లడానికి శుభ్రపరిచే ద్రవం కోసం కనెక్ట్ చేసే పైపు (రిటర్న్ పంప్ సరఫరా పరిధిలో చేర్చబడలేదు)
5. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చక్రాలను ఏర్పాటు చేయండి మరియు అన్ని శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక చర్యలు CIP స్టేషన్లో కాన్ఫిగర్ చేయబడతాయి
6. CIP చక్రం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ప్రవాహం రేటు మరియు సమయం వంటి పారామితులను CIP స్టేషన్ కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా సెట్ చేయవచ్చు.
7. ప్లాస్టిక్ ట్యూబ్ సీలింగ్ మెషిన్ యొక్క ఫిల్లింగ్ నాజిల్ కూడా ఆఫ్లైన్ క్లీనింగ్ కోసం పంప్ సిస్టమ్ నుండి త్వరగా వేరు చేయబడుతుంది.
8.CIP ట్రాఫిక్కు 2T/H లేదా అంతకంటే ఎక్కువ అవసరం
ట్యూబ్స్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ ట్యూబ్లను ఫీడ్ చేయడానికి రోబోట్లను దత్తత తీసుకుంటుంది (15x2 ట్యూబ్లు ప్రతిసారీ డబుల్ వరుసలలో, 9-12 సార్లు/నిమిషానికి):
ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన ప్రోగ్రామ్ ప్రకారం, రోబోట్ ప్రతిసారీ స్థిరమైన ట్యూబ్ బాక్స్ నుండి రెండు వరుసల గొట్టాలను తీసి, వాటిని ట్యూబ్ కప్పు పైభాగానికి బదిలీ చేస్తుంది, ఆపై వాటిని నిలువుగా ట్యూబ్ కప్పులోకి చొప్పిస్తుంది.రోబోట్ ట్యూబ్ సపోర్ట్ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు వేళ్లను బిగించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఉపయోగిస్తుంది.తయారు చేయబడింది, శుభ్రపరచడం మరియు క్రిమిసంహారక కోసం విడదీయవచ్చు లేదా హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ స్ప్రేతో క్రిమిసంహారక చేయవచ్చు.
ట్యూబ్ కప్లోకి చొప్పించబడని రోబోట్ వేలిలో ట్యూబ్ లెఫ్ట్ ఉందో లేదో గ్రేటింగ్ గుర్తిస్తుంది మరియు వేలి నుండి గొట్టాన్ని తొలగించడానికి ఎక్స్ట్యూబేషన్ మెకానిజంను సక్రియం చేస్తుంది, ఆపై ట్యూబ్ను తీసుకోవడానికి కొనసాగుతుంది.
LFC4002 ట్యూబ్స్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
a.నియంత్రణ వ్యవస్థ: ఫిల్లర్ యొక్క ట్యూబ్ సిమెన్స్ టచ్ స్క్రీన్ మరియు జపనీస్ కీయన్స్ మోషన్ కంట్రోలర్ను స్వీకరించింది, పూర్తిగా సర్వో బస్సు నడిచే;శబ్దం 75 డెసిబుల్స్ కంటే తక్కువ.
బి.ఇండెక్సింగ్ మెకానిజం: ట్యూబ్ ఆఫ్ ఫిల్లర్ సర్వో సిస్టమ్ను ఇండెక్సర్గా ఉపయోగిస్తుంది మరియు స్థిరమైన నిష్పత్తికి డైనమిక్ను పెంచడానికి, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్ యొక్క స్టాటిక్ సమయాన్ని పొడిగించడానికి మరియు పరికరాల స్థిరమైన వేగం 260pcs/min కంటే ఎక్కువగా ఉండేలా డిఫరెన్షియల్ సాఫ్ట్వేర్ను అభివృద్ధి చేస్తుంది.
సి.కప్ చైన్ గైడ్ రైలు: ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ నాలుగు-స్టేషన్ ఆపరేషన్, అల్లాయ్ స్టీల్ ఇంటిగ్రల్ గైడ్ రైల్ మరియు యాంటీ-వైబ్రేషన్ త్రీ-బేరింగ్ ట్యూబ్ కప్ హోల్డర్ లాకింగ్ మెకానిజంను స్వీకరిస్తుంది.
డి.ప్రాంతాల విభజన: గొట్టం స్వీయ-క్లీనింగ్, రోబోట్ ట్యూబ్ లోడింగ్, సర్వో ఫ్లాప్ ట్యూబ్ లోడింగ్, ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ అన్లోడ్, ఫిల్లింగ్ మరియు సీలింగ్, సర్వో ట్యూబ్ డిశ్చార్జింగ్ మరియు ఇతర ప్రాంతాలు GMP అవసరాలకు అనుగుణంగా వేరు చేయబడతాయి.
ఇ.పైప్ బాక్స్ పొజిషనింగ్: ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ డబుల్-లేయర్ రవాణాను స్వీకరిస్తుంది.గొట్టం పెట్టె ఎగువ పొరపై రవాణా చేయబడుతుంది, వంపుతిరిగిన ప్లాట్ఫారమ్పై ఉంచబడుతుంది మరియు ఖాళీ పెట్టె దిగువ పొరపై తిరిగి ఇవ్వబడుతుంది.
f.ట్యూబ్ లోడింగ్ పద్ధతి: రోబోట్ లేదా ట్యూబ్ లోడింగ్ మెషిన్ ట్యూబ్లలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు 3000-4000 ట్యూబ్లను నిల్వ చేయగలదు.
h.సర్వో బెంచ్మార్కింగ్: సిక్ కలర్ కలర్ మార్క్ క్యాప్చర్ సిగ్నల్, లార్జ్ టార్క్ సర్వో రొటేషన్ పొజిషనింగ్, హై స్పీడ్ మరియు స్టెబిలిటీ.
i.సర్వో ఫిల్లింగ్: ఆటోమేటిక్ ట్యూబ్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ పూర్తి-లైన్ సర్వో డ్రైవ్ మరియు పూర్తి సిరామిక్ పంప్ ఫిల్లింగ్ను స్వీకరిస్తుంది, ఇది ఎప్పటికీ అరిగిపోదు.
జె.అల్యూమినియం పైపు బిగింపు మరియు చదును చేయడం: టైల్ సీలింగ్ పరికరం యొక్క బిగింపు మరియు చదును చేసే విధానం వాస్తవానికి కత్తెర-రకం బిగింపు చదునుగా ఉంది, ఇది ట్యూబ్లోకి గాలిని సులభంగా నొక్కగలదు.ఇప్పుడు అది క్షితిజ సమాంతర బిగింపు మరియు చదును చేసే యంత్రాంగానికి మార్చబడింది, ఇది దుమ్ము-రహితంగా ఉంటుంది మరియు ట్యూబ్లోకి గ్యాస్ను నడపకుండా చేస్తుంది.
కె.అల్యూమినియం ట్యూబ్ టెయిల్ సీలింగ్: తోకను మూసివేసేటప్పుడు, మడత మరియు బిగింపు ట్యూబ్ను పైకి లాగకుండా బేరింగ్-గైడెడ్ హారిజాంటల్ లీనియర్ కదలిక (వాస్తవానికి ఆర్క్ పిక్-అప్ రకం) కదలికను అవలంబిస్తుంది.ఇది మూడు రెట్లు తోకలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.
ఎన్.డిశ్చార్జింగ్ పరికరం: సర్వో నాలుగు-మార్గం గొట్టాన్ని ఎజెక్ట్ చేస్తుంది మరియు తిరస్కరణ ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటుంది.
ఓసింక్రోనస్ కన్వేయింగ్: సర్వో అడపాదడపా కదలిక, ప్రత్యేక ట్రఫ్ కన్వేయింగ్, మంచి సింక్రొనైజేషన్.
p.ప్రెజర్ హాప్పర్: ఫిల్లింగ్ పంప్కు కనెక్ట్ చేయడానికి డిస్ట్రిబ్యూషన్ పైప్ యొక్క శీఘ్ర-ఓపెనింగ్ మోడ్ను స్వీకరిస్తుంది.
q.ఆన్లైన్ CIP: దీన్ని ఆన్లైన్ లేదా ఆఫ్లైన్లో శుభ్రం చేయవచ్చు.
No | పరామితి | వ్యాఖ్యలు | |
ట్యూబ్ స్పెసిఫికేషన్ (మిమీ) | వ్యాసం 13~30, పొడవు 60~250 |
| |
రంగు గుర్తు స్థానాలు (mm) | ± 1.0 |
| |
నింపే సామర్థ్యం (ml) | 1.5~200(వివిధ మరియు సాంకేతికత ప్రకారం 5g-50g స్పెసిఫికేషన్లు, నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్లు మరియు పరిమాణాలను కలవండి) |
| |
పూరించే ఖచ్చితత్వం (%) | ≤± 0.5 |
| |
సీలింగ్ తోకలు | రెండు రెట్లు, మూడు రెట్లు మరియు జీను ఆకారపు మడతలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
| |
అవుట్పుట్ సామర్థ్యం PPm | 250-300 |
| |
తగిన ట్యూబ్ | అల్యూమినియం పైపు ప్లాస్టిక్ పైపు అల్యూమినియం ప్లాస్టిక్ పైపు |
| |
విద్యుత్ వినియోగం (kW) | పూరక యొక్క ట్యూబ్ | 35 |
|
రోబోట్ | 10 |
| |
శక్తి | 380V 50Hz |
| |
గాలి ఒత్తిడి | 0.6MPa |
| |
గాలి వినియోగం (మీ3/h) | 20-30 |
| |
ట్రాన్స్మిషన్ చైన్ రూపం | (ఇటలీ నుండి దిగుమతి చేయబడింది) రీబార్ సింక్రోనస్ బెల్ట్ రకం (సర్వో డ్రైవ్) |
| |
ప్రసార యంత్రాంగం | పూర్తి సర్వో డ్రైవ్ |
| |
పరిమాణం (మిమీ) | పొడవు 3700 వెడల్పు 2000 ఎత్తు 2500 |
| |
మొత్తం బరువు (కిలోలు) | 3500 |
స్మార్ట్ జిటాంగ్లో చాలా మంది ప్రొఫెషనల్ డిజైనర్లు ఉన్నారు, వారు డిజైన్ చేయగలరుట్యూబ్స్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్వినియోగదారుల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా
దయచేసి ఉచిత సహాయం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి @whatspp +8615800211936